авторефераты диссертаций БЕСПЛАТНАЯ  БИБЛИОТЕКА

АВТОРЕФЕРАТЫ КАНДИДАТСКИХ, ДОКТОРСКИХ ДИССЕРТАЦИЙ

<< ГЛАВНАЯ
АГРОИНЖЕНЕРИЯ
АСТРОНОМИЯ
БЕЗОПАСНОСТЬ
БИОЛОГИЯ
ЗЕМЛЯ
ИНФОРМАТИКА
ИСКУССТВОВЕДЕНИЕ
ИСТОРИЯ
КУЛЬТУРОЛОГИЯ
МАШИНОСТРОЕНИЕ
МЕДИЦИНА
МЕТАЛЛУРГИЯ
МЕХАНИКА
ПЕДАГОГИКА
ПОЛИТИКА
ПРИБОРОСТРОЕНИЕ
ПРОДОВОЛЬСТВИЕ
ПСИХОЛОГИЯ
РАДИОТЕХНИКА
СЕЛЬСКОЕ ХОЗЯЙСТВО
СОЦИОЛОГИЯ
СТРОИТЕЛЬСТВО
ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ
ТРАНСПОРТ
ФАРМАЦЕВТИКА
ФИЗИКА
ФИЗИОЛОГИЯ
ФИЛОЛОГИЯ
ФИЛОСОФИЯ
ХИМИЯ
ЭКОНОМИКА
ЭЛЕКТРОТЕХНИКА
ЭНЕРГЕТИКА
ЮРИСПРУДЕНЦИЯ
ЯЗЫКОЗНАНИЕ
РАЗНОЕ
КОНТАКТЫ

Повышение безопасности труда персонала шахт оао суэк-кузбасс на основе прогноза риска травматизма от воздействия горнотехнических факторов

На правах рукописи

ИСТОМИН Руслан Сергеевич ПОВЫШЕНИЕ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА ПЕРСОНАЛА ШАХТ ОАО «СУЭК-КУЗБАСС» НА ОСНОВЕ ПРОГНОЗА РИСКА ТРАВМАТИЗМА ОТ ВОЗДЕЙСТВИЯ ГОРНОТЕХНИЧЕСКИХ ФАКТОРОВ Специальность 05.26.01 – Охрана труда (в горной промышленности) Авторе ферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

САНКТ-ПЕТЕРБУРГ 2012

Работа выполнена в федеральном государственном бюджетном образовательном учреждении высшего профессионального образования Национальном минерально сырьевом университете «Горный».

Научный консультант:

доктор технических наук, профессор Коршунов Геннадий Иванович

Официальные оппоненты:

Кравчук Игорь Леонидович доктор технических наук, Челябинский филиал ФГБУН «Институт горного дела Уральского отделения РАН», директор Смирнов Юрий Дмитриевич кандидат технических наук, ФГБОУ ВПО Национальный минерально – сырьевой университет «Горный», кафедра Геоэкологии, доцент Ведущая организация – ФГУП ННЦ ГП «ИГД им.

А.А. Скочинского»

Защита диссертации состоится 20.12.2012г. в 14.00 на заседании диссертационного совета Д 212.224.09 при Национальном минерально-сырьевом университете «Горный» по адресу: 199106, Санкт-Петербург, 21-я линия, д. 2, ауд. 2211.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке Национального минерально-сырьевого университета «Горный».

Автореферат разослан 19.11.2012 г.

УЧЕНЫЙ СЕКРЕТАРЬ диссертационного совета доктор технических наук, профессор C. И. ФОМИН

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность работы. В угледобывающей промышленности России происходит рост производственных мощностей, техническое перевооружение и повышение производительности труда. На шахтах ОАО «СУЭК-Кузбасс» применяются современные технологии добычи угля с высокими скоростями подвигания очистных забоев и использованием новейшей горнопроходческой и добычной техники. Это в значительной степени изменяет параметры воздействия техногенной среды на горнорабочего. При общей тенденции снижения производственного травматизма, в России он остается в 3-5 раз выше по сравнению с лучшими зарубежными угольными предприятиями.

Различным направлениям снижения производственного травматизма при подземной разработке угольных месторождений посвящены исследования многих отечественных и зарубежных ученых: В.Б. Артемьева, М.М. Воробъева, В.А. Галкина, С.Г. Гендлера, А.В. Джигрина, Н.О. Калединой, И.Л. Кравчука, В.П. Лавцевича, В.С. Лудзиша, Д. Райса, Ч. Рассела, Р. Тихоффа, К.З. Ушакова, Д. Феличиано, А.А. Форсюка, Ю.В. Шувалова и других.

Существующие методики прогноза уровня травматизма не в полной мере учитывают влияние комплекса горно-геологических и горнотехнических факторов. Система управления производственной безопасностью и охраной труда на шахтах не обеспечивается достоверной информацией об обстоятельствах несчастных случаев и не соответствует современным международным стандартам OHSAS 18001. В этой связи необходимость разработки методики определения прогнозного уровня травматизма, позволяющей осуществлять комплексный учет горно-геологических и горнотехнических факторов, а также формы документального отчета о работе шахты с использованием современных информационно измерительных систем, исходя из требований п.41 ПБ 05-618-03, представляет собой актуальную задачу.

Цель работы. Снижение уровня производственного травматизма на угольных шахтах ОАО «СУЭК-Кузбасс» путем прогноза вероятности возникновения несчастных случаев, приводящих к травмам, и направленного осуществления организационно-технических мероприятий.

Идея работы. Определение прогнозного уровня травматизма и выбор мероприятий по его снижению должен осуществляться на основе балльной оценки, базирующейся на анализе корреляционных зависимостей, отражающих связь относительного числа несчастных случаев с основными горно-геологическими и горнотехническими факторами.

Основные задачи исследований:

1. Обобщение и систематизация данных об опасных факторах подземной добычи угля на шахтах ОАО «СУЭК-Кузбасс».

2. Исследование влияния горно-геологических, горнотехнических и организационных факторов на травматизм и аварийность в условиях шахт ОАО «СУЭК-Кузбасс».

3. Классификация факторов, определяющих характер и интенсивность производственного травматизма.

4. Разработка методики оценки уровня производственного травматизма с учетом комплекса горно-геологических и горнотехнических факторов.

5. Разработка рекомендаций по снижению уровня производственного травматизма на шахтах ОАО «СУЭК-Кузбасс».

Методы исследований. Работа выполнена с использованием комплекса методов исследований, включающего системный анализ и обобщение отечественной и зарубежной литературы;

кластерный анализ;

технические, статистические, экспертные, вероятностные методы анализа производственного травматизма. Для математической обработки данных использовались современные стандартные компьютерные программы.

Научная новизна:

1. Установлены зависимости уровня производственного травматизма на шахтах ОАО «СУЭК-Кузбасс» от горно геологических, горнотехнических, организационных факторов при средних скоростях подвигания очистного забоя до 450 м/мес.

2. Предложена процедура ранжирования угольных шахт ОАО «СУЭК-Кузбасс» по прогнозному уровню травматизма, основанная на корреляционных зависимостях его фактических значений, зависящих от основных горнотехнических факторов.

Основные защищаемые положения:

1. Наиболее значимыми факторами, определяющими уровень травматизма на шахтах ОАО СУЭК-Кузбасс» с вероятностью принятия гипотезы не менее 0,6, являются внутришахтный транспорт на магистральных и участковых выработках, а также горнотехнические факторы: скорость подвигания очистного забоя, глубина ведения горных работ, длина лавы, мощность пласта, сечение выработки.

2. Прогнозный уровень травматизма следует оценивать на основе балльной системы, в основе которой лежат корреляционные соотношения, отражающие связь относительного числа несчастных случаев, приводящих к травмам, с основными горнотехническими факторами, характеризующими условия разработки.

3. Выбор превентивных мероприятий по повышению производственной безопасности на предприятиях ОАО «СУЭК Кузбасс» должен основываться на результатах ранжирования шахт по прогнозному уровню травматизма, устанавливающего необходимость применения информационно-измерительных систем, позволяющих осуществлять оперативную идентификацию возникающих опасных факторов.

Практическая значимость работы:

- разработаны рекомендации по оценке риска травматизма на угольных шахтах с учетом горно-геологических, горнотехнических, организационных факторов;

- предложена и апробирована методика определения риска производственного травматизма на основе комплексного статистического анализа несчастных случаев;

- произведена классификация шахт ОАО «СУЭК-Кузбасс» по степени опасности на основе кластерного анализа;

- предложены изменения и дополнения в Систему управления производственной безопасностью и охраной труда ОАО «СУЭК-Кузбасс» в части оценки риска производственного травматизма.

Достоверность и обоснованность научных положений и рекомендаций подтверждается большим объемом аналитических и практических исследований параметров производственного травматизма, высокой сходимостью численных расчетов с данными натурных исследований, результатами внедрения рекомендаций по оценке риска производственного травматизма в отделе производственного контроля и охраны труда ОАО «СУЭК-Кузбасс», результаты работы не противоречат исследованиям других специалистов в этом направлении.

Апробация работы. Основные положения и практические результаты диссертационной работы докладывались и обсуждались на международных, российских научно-технических конференциях, совещаниях, симпозиумах, выставках, в том числе: научных симпозиумах «Неделя горняка» (МГГУ, г. Москва, 2010, 2011, гг.);

научно-технических конференциях студентов, аспирантов и молодых ученых «Проблемы недропользования» (Национальный минерально-сырьевой университет «Горный», г. Санкт-Петербург, 2009, 2010 гг.);

XLXI научно-практической конференции в Краковской горно-металлургической академии (Краков, Польша, 2010 г.), где научные разработки были отмечены сертификатами и дипломами.

Реализация результатов работы. В управлении производственного контроля и охраны труда ОАО «СУЭК-Кузбасс» прошли апробацию методические и технические рекомендации по определению параметров производственного травматизма.

Результаты исследований приняты к внедрению на шахтах ОАО «СУЭК-Кузбасс» при разработке Системы управления производственной безопасностью и охраной труда (акты внедрения в ОАО «СУЭК-Кузбасс», г. Ленинск-Кузнецкий, Россия);

научные и практические результаты исследования использованы при выполнении трех хоздоговорных научно-исследовательских работ в Национальном минерально-сырьевом университете «Горный».

Личный вклад автора:

- сформулированы цель, идея и задачи исследований;

- выполнен анализ отечественной и зарубежной нормативной и горнотехнической литературы по проблеме диссертации;

- в производственных условиях собран и обработан фактический материал о травматизме на угольных шахтах ОАО «СУЭК-Кузбасс»;

- разработана методика определения параметров производственного травматизма на основе многофакторного анализа;

- выполнены обработка и интерпретация полученных результатов исследований;

- сформулированы основные защищаемые положения и выводы;

- разработаны практические рекомендации по определению параметров производственного травматизма в рамках Системы управления производственной безопасностью и охраной труда на угольных шахтах ОАО «СУЭК-Кузбасс».

Публикации. По теме диссертации опубликовано 7 научных работ, из них 6 в изданиях, рекомендованных ВАК Минобрнауки Российской Федерации.

Структура и объем работы. Диссертационная работа изложена на 163 страницах машинописного текста, состоит из введения, четырех глав, заключения, списка литературы из источников, включает 44 рисунка, 54 таблицы, 6 приложений.

Автор выражает благодарность научному руководителю д.т.н., проф. Г.И. Коршунову, а также д.т.н., проф. В.М. Шику и д.т.н., проф. Ю.В. Шувалову за помощь в определении общей идеи работы и направления исследований;

техническим работникам ОАО «СУЭК-Кузбасс» за помощь в сборе и обработке информации;

сотрудникам кафедры безопасности производств и Научного центра геомеханики и проблем горного производства Национального минерально-сырьевого университета «Горный» за полезные замечания и ценные советы.

ОСНОВНОЕ СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Первая глава диссертации посвящена обзору мировых и отечественных исследований в области учета риска травмирования на угольных предприятиях и анализу горно-геологических и горнотехнических условий шахт ОАО «СУЭК-Кузбасс».

Во второй главе приведены результаты дисперсионного статистического анализа производственного травматизма на угольных шахтах ОАО «СУЭК-Кузбасс».

В третьей главе описаны методики и проведены исследования производственного травматизма на основе корреляционно-регрессионного анализа.

В четвертой главе представлены система управления производственным травматизмом и модель оперативных мероприятий в случае наиболее вероятного проявления опасности.

Приведены рекомендации по совершенствованию системы управления производственной безопасностью на шахтах ОАО «СУЭК-Кузбасс» при формировании нормативной документации в указанной области.

Основные результаты исследований отражены в следующих защищаемых положениях:

1. Наиболее значимыми факторами, определяющими уровень травматизма на шахтах ОАО СУЭК-Кузбасс» с вероятностью принятия гипотезы не менее 0,6, являются внутришахтный транспорт на магистральных и участковых выработках, а также горнотехнические факторы: скорость подвигания очистного забоя, глубина ведения горных работ, длина лавы, мощность пласта, сечение выработки.

Для выделения наиболее значимых факторов, определяющих травматизм на шахтах ОАО «СУЭК-Кузбасс», были использованы топографический, дисперсионный и регрессионный методы анализа.

Результаты топографического анализа производственного травматизма на угольных шахтах ОАО «СУЭК-Кузбасс» показали, что наибольшее количество травм на местах (23 %) приходятся на магистральные транспортные выработки (рис. 1).

Исходными данными для корреляционного анализа были приняты более 300 актов расследований несчастных случаев по форме Н-1, материалы и документы внутрипроизводственного и статистического учета, материалы обследований состояния условий труда и его безопасности, характерные нарушения требований нормативных документов и другие сведения, отражающие состояние безопасности труда.

16% 21% 9% 14% 23% 17% Сбойки,сопряжения выработок, монтажные и демонтажные камеры Подготовительные вентиляционные выработки Подготовительные конвейерные и путевые выработки Очистные забои Выемочные конвейерные штреки Выемочные вентиляционные штреки Рис. 1. Диаграмма количества несчастных случаев по местам травм База данных по производственному травматизму обработана с помощью дисперсионного анализа, который показал, с какой вероятностью принимаются гипотезы о влиянии выбранных факторов на травматизм (табл. 1). Были рассмотрены однофакторные комплексы по каждому из признаков, то есть оценивалось влияние каждого фактора отдельно при неизменном действии другого.

Для описания случайных событий, связанных с травмами, наиболее рациональным является использование корреляционно регрессионного анализа. При его применении результирующие показатели, характеризующие травматизм, представляются в виде функций.

Анализ полученных данных позволяет сделать вывод, что в высокопроизводительных очистных забоях характер травмирования горнорабочих в зависимости от профессии, стажа работы, времени от начала рабочей смены и времени суток не противоречит установленным ранее исследованиям в области анализа производственного травматизма.

Вместе с тем установлено, что до глубины 150-200 м, где не проводятся прогнозные и иные мероприятия для пластов, склонных к горным ударам, отмечается рост травматизма, связанного с проявлениями горного давления. На глубинах, с которых угольные пласты отнесены к угрожаемым по горным ударам, осуществляется усиленный производственный контроль, что приводит к снижению количества травм.

Таблица 1 - Результаты однофакторного дисперсионного анализа Анализируемые условия травмирования Вероятность принятия подземного персонала гипотезы Наличие откаточного и доставочного 0, оборудования Длина лавы 0, Наличие предварительной пластовой 0, дегазации Глубина работ 0, Высокая скорость подвигания лавы 0, Мощность пласта 0, Длина столба 0, В результате исследования влияния горнотехнических факторов на относительную частоту травмирования было получено уравнение регрессии:

y (295,828 0,714 x1 9,156 x2 0,086 x3 0,027 x4 0,47 x5 ) 103, где x1 - длина лавы, x 2 - мощность пласта, x 3 - скорость подвигания, x 4 - глубина работ, x5 - сечение выработки, z - относительное количество травм. Уравнение имеет множественный коэффициент корреляции R=0,65. Согласно реализации полученной модели наибольшее влияние на уровень травматизма оказывают мощность пласта, длина лавы и сечение выработки.

2. Прогнозный уровень травматизма следует оценивать на основе балльной системы, в основе которой лежат корреляционные соотношения, отражающие связь относительного числа несчастных случаев, приводящих к травмам, с основными горнотехническими факторами, характеризующими условия разработки.

В ОАО «СУЭК-Кузбасс» используется система определения производственного риска, основанная на методике экспертной оценки. Основная задача эксперта – анализ потенциальных опасностей со следующих позиций, каждая из которых оценивается по относительной шкале от 1 до 10:

- вероятность возникновения опасности;

- тяжесть последствий от возникновения опасности;

- относительная частота обнаружения опасности.

Оценка риска является произведением относительных показателей тяжести последствий опасности, частоты ее появлений и частоты обнаружения.

Применяемая система анализа рисков является достаточно субъективной и не отражает фактического влияния на травматизм горнотехнических и производственных факторов. В дополнение к этой методике нами предлагается определять потенциальную опасность травматизма с помощью числа баллов, вычисленных по фактическому числу несчастных случаев, приведших к травмам, в зависимости от основных горнотехнических факторов, определяющих условия разработки: скорости подвигания очистного забоя, глубины ведения горных работ, длины лавы, мощности пласта, длины выемочного столба. В табл. 2 представлены уравнения регрессии, отражающие связь относительной частоты травмирования с каждым из вышеперечисленных факторов.

Общее количество баллов, которое соответствует максимальному уровню травматизма, для рассматриваемых факторов принято 50. В этом случае при допущении равнозначности каждого рассматриваемого фактора количество баллов, соответствующее максимальному количеству травм для каждого из них, будет равно 10. Например, 10 баллов присваивается скорости подвигания очистного забоя 280 м/мес. или длине лавы 250 м (рис.

2, табл. 3).

Таблица 2 – Зависимости относительного числа травм от горнотехнических факторов Корреляционное Фактор Уравнение регрессии отношение R 5 Длина лавы y 3 10 x 0,0164 x 1,8483 0, Мощность y 0,0093x 2 0,0016 x 0,0063 0, пласта Длина y 5 10 8 x 2 3 10 4 x 0,2256 0, столба Глубина y 4 10 6 x 2 0,0021x 0,0802 0, работ Скорость y 7 10 6 x 2 0,0039 x 0,3099 0, подвигания 0, Относительная частота травмирования 0,25 0, Балл 0, 0, 0, 100 150 200 250 300 350 400 Скорость подвигания лавы, м/мес Рис. 2. Балльная оценка опасности в зависимости от скорости подвигания лавы Таблица 3 – Балльная оценка опасности горнотехнических факторов Скорость Длина Мощность Длина Глубина Балл подвигания, лавы, м пласта, м столба, м работ, м м/мес.

1 170-182 1,5-2,4 900-1200 430 120- 138- 2 182-186 2,4-2,9 1200-1300 420- 415- 1300-1400 150- 3 186-192 2,9-3,4 408- 4300-4400 405- 192-198 1400-1550 100-110 160- 4 3,4-3, 300-306 4150-4300 396-408 395- 198-205 1550-1700 110-125 170- 5 3,7-4, 294-300 4000-4150 380-296 380- 205-210 1700-1900 125-140 180- 6 4,2-4, 286-294 3800-4000 360-380 368- 210-218 1900-2100 140-160 195- 7 4,5-4, 278-286 3600-3800 340-360 350- 128-230 2100-2400 160-190 210- 8 4,8-5, 266-278 3200-3600 315-340 330- 230-242 2400-2700 190-240 232- 9 258-266 3000-3300 260-315 300- 10 242-258 - 2700-3000 240-260 270- Для минимального числа относительного количества травм устанавливается количество баллов, равное 1. Количество баллов, характеризующее значение горнотехнических параметров, находящихся между параметрами, определяющими минимальное и максимальное относительное количество травм, рассчитывается в соответствии с полученными корреляционными зависимостями.

Общее количество баллов по каждой шахте определяется в результате сложения баллов, характеризующих каждый из рассматриваемых горнотехнических факторов.

При прогнозе риска несчастных случаев следует принимать значения баллов по шахте, исходя из новых горно-геологических и горнотехнических параметров с учетом уже действующих в ОАО «СУЭК-Кузбасс», а также относительно общего числа сходных производственных условий. При переходе на новые условия разработки, например, более глубокие горизонты, риск следует прогнозировать по общей зависимости с повышением балла.

Таким образом, предложенное дополнение к методике экспертной оценки позволяет получить объективную картину проявления опасностей на шахтах.

3. Выбор превентивных мероприятий по повышению производственной безопасности на предприятиях ОАО «СУЭК Кузбасс» должен основываться на результатах ранжирования шахт по прогнозному уровню травматизма с использованием показаний информационно-измерительных систем.

Для определения потенциальной степени опасности каждой шахты ОАО «СУЭК-Кузбасс» по заданным горно-геологическим и горнотехническим условиям расчетным образом устанавливается определенное количество баллов. Анализ рассчитанных оценок показал, что по уровню опасности условий производства совокупность шахт ОАО «СУЭК-Кузбасс» может быть разбита на однородные группы. Группировка, проводимая на основе ранжирования в соответствии с суммарным количеством баллов по методике кластерного анализа, позволила определить состав групп предприятий с достаточно однородными производственными условиями. Результаты ранжирования шахт по уровню опасности представлены в табл. 4. Более высокий порядковый номер соответствует группам с более опасными условиями производства.

Из табл. 4 видно, что максимальное превышение уровня приемлемого риска производственного травматизма наблюдается на шахте Талдинская-Западная-2.

Кластерное разделение шахт предусматривает перераспределение затрат на охрану труда в соответствии с группой по уровню опасности.

За 2004-2011 гг. величина риска производственного травматизма по всем шахтам сократилась на 28%. Полученный результат объясняется внедрением на шахтах ОАО «СУЭК-Кузбасс» методики учета и минимизации производственного травматизма, предлагаемой в рамках диссертационной работы.

Таблица 4 - Результаты ранжирования шахт ОАО «СУЭК-Кузбасс» по степени проявления опасности горнотехнических факторов Шахта Сумма баллов Группа Им. С.М. Кирова 36 Им. 7 ноября 25 Красноярская 31 Полысаевская 18 Октябрьская 24 Котинская 36 №7 34 Талдинская-Западная-1 30 Талдинская-Западная-2 38 ОАО «Шахта Комсомолец» 30 Основу этой методики составляют организационно технические мероприятия, воздействующие на основной травмирующий фактор - средства внутришахтного транспорта.

Согласно пункту 41 ПБ 05-618-03 «…Шахта должна быть оборудована системами наблюдения, оповещения об авариях людей независимо от того, в каком месте шахты они находятся, средствами поиска застигнутых аварией людей, а также прямой телефонной и дублирующей ее альтернативной связью с аварийно-спасательной службой, обслуживающей шахту…» Для реализации этого условия предложено в электронной форме вести журнал перемещений и пребываний персонала в шахте, аналогичный журналу аэрогазового контроля. В него заносятся отметки о перемещениях каждого работника шахты в течение рабочей смены с определенным интервалом. Местонахождение осуществляется при помощи информационно-измерительной системы по маркшейдерским отметкам на плане шахты. В отдельный журнал заносятся время и место вызова диспетчера подземным персоналом шахты. При несчастном случае система позволяет выдать информацию о последних перемещениях пострадавшего, окружающих его лиц, а также, при необходимости, стенограмму переговоров с диспетчером и данные о режиме работы оборудования в месте несчастного случая. В табл. 5 представлена предлагаемая типовая форма учета несчастных случаев в журнале перемещений и пребываний персонала в шахте.

Таблица 5 - Форма учета несчастных случаев в журнале перемещений и пребываний персонала в шахте Идентификационный встроенного датчика ФИО, кому выдано номер устройства Время подъема Время спуска Координаты Примечания Выработка Показания (метки) Поскольку данная информация является достоверной, то может быть использована непосредственно при заполнении акта Н- в части «Показания шахтной информационно-измерительной системы» в дополнение к показаниям свидетелей.

Кроме этого, была усовершенствована схема мониторинга комплекса опасных производственных факторов на основе внедряемых на шахтах России современных информационно измерительных систем. Предложено включение в такую систему блока контроля и защитного отключения оборудования, что позволяет существенно снизить риск производственного травматизма, обусловленного этим фактором. Предлагаемая схема управления безопасностью производства представлена на рис. 3.

Производственный Диспетчер Сервер контроль Сеть шахты Маршрутизация команд Типовые узлы обработки информации и управления оборудованием (ИИС) Контроль Контроль Контроль месторасположен энергоснабжения содержания CO, ия работников и режима работы CH оборудования Журналы производственного контроля Рис. 3. Схема управления безопасностью производства с применением информационной измерительной системы Еще одним компонентом управления безопасностью труда на угольных шахтах явилось внесение дополнений в нормативную документацию, составляемую отделом производственной безопасности и охраны труда ОАО «СУЭК-Кузбасс» и относящуюся к сфере оценки риска производственного травматизма. Основу этих дополнений составляет ранжирование приемлемого риска в зависимости от месторасположения производственного объекта (шахта, обогатительная фабрика, угольный разрез или административно – хозяйственные объекты), от горной выработки, где тот или иной горнорабочий проводит большее количество времени.

Результаты применения методики оценки риска производственного травматизма на основе комплексного статистического анализа позволяет утверждать, что она достаточно универсальна. Методику рекомендуется реализовывать на угольных шахтах с учетом конкретных организационных и технических факторов, обусловливающих фактические и планируемые значения технико-экономических показателей и требования к безопасности производства.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ Диссертация является законченной научно квалификационной работой, в которой содержится решение актуальной задачи – повышения безопасности труда персонала угольных шахтах ОАО «СУЭК-Кузбасс» на основе снижения риска травматизма.

Основные научные результаты и практические рекомендации заключаются в следующем:

1. Установлены зависимости риска производственного травматизма на шахтах ОАО «СУЭК-Кузбасс» от горно геологических, горнотехнических, организационных факторов производственной среды при скоростях подвигания очистного забоя до 450 м/мес.

2. Исследованиями установлено, что до глубины 150-200 м, где не проводятся прогнозные и иные мероприятия для пластов, склонных к горным ударам, отмечается рост травматизма, связанного с проявлениями горного давления. На глубинах, с которых угольные пласты отнесены к угрожаемым по горным ударам, осуществляется усиленный производственный контроль, что приводит к снижению травматизма.

3. На основе дисперсионного статистического анализа производственного травматизма на угольных шахтах ОАО «СУЭК Кузбасс» установлено, что основными горнотехническими факторами, определяющими параметры травматизма при высокой концентрации работ, являются средства механизации внутришахтного транспорта, скорость подвигания очистного забоя, глубина ведения горных работ, длина лавы, мощность пласта, сечение выработки.

4. Предложена методика определения прогнозного уровня травматизма на основе балльной оценки, в основе которой лежат корреляционные соотношения, отражающие связь относительного числа несчастных случаев, приводящих к травмам, с основными горнотехническими факторами, характеризующими условия разработки.

5. На основе кластерного анализа произведено ранжирование шахт ОАО «СУЭК-Кузбасс», предусматривающее перераспределение затрат на охрану труда в соответствии с группой по уровню опасности.

6. Для снижения риска травматизма, обусловленного воздействием внутришахтного оборудования, предложена схема мониторинга комплекса опасных производственных факторов на основе информационно-измерительной системы, включающей блок регистрации входящей в нее информации в рамках журналов производственного контроля.

7. Предложена типовая форма учета несчастных случаев в журнале перемещений и пребываний персонала в шахте, необходимая для регистрации информации, поступающей с информационно-измерительной системы, что позволит сформировать объективную картину несчастного случая при расследовании его причин.

8. Анализ случаев травматизма на угольных шахтах ОАО «СУЭК-Кузбасс» свидетельствует о необходимости расширения перечня позиций, входящих в форму Н-1, за счет включения данных информационно-измерительных систем.

ПУБЛИКАЦИИ ПО ТЕМЕ ДИССЕРТАЦИИ:

В изданиях, рекомендуемых ВАК Минобрнауки России:

1. Истомин Р.С. Анализ современных методов и средств мониторинга при подземной разработке полезных ископаемых / Л.А. Гладкова, Б.Ю. Зуев, Р.С. Истомин, М.А. Логинов // Горный информационно-аналитический бюллетень, 2010. № 4.С. 19-24.

2. Истомин Р.С. Травматизм на шахтах ОАО «СУЭК Кузбасс» и его причины / Г.И. Коршунов, Р.С. Истомин, И.В. Курта, М.А. Логинов // Горный информационно-аналитический бюллетень, 2011. № 6. С. 18-20.

3. Истомин Р.С. Обоснование системы геомеханического контроля опасностей при интенсивной отработке выемочных участков шахт ОАО «СУЭК-Кузбасс» / Р.С. Истомин, Г.И. Коршунов, И.В. Курта, А.И. Пальцев // Горный информационно-аналитический бюллетень, 2011. № 8. С. 64-65.

4. Истомин Р.С. Использование дисперсионного анализа при исследовании уровня травматизма на горном предприятии / Гришин В.Ю., Булдакова Е.Г., Истомин Р.С., Ковшов С.В., Седова А.А. // Горный информационно-аналитический бюллетень, 2012.

№4. С. 222-224.

5. Истомин Р.С. Специфика многофакторного корреляционно -регрессионного анализа при исследовании уровня травматизма на предприятиях ОАО «СУЭК-Кузбасс» / Гришин В.Ю., Булдакова Е.Г., Истомин Р.С., Ковшов С.В. // Горный информационно аналитический бюллетень, 2012. № 5. С. 231-233.

6. Истомин Р.С. Методика оценки и управления рисками в области охраны труда и промышленной безопасности в ОАО «СУЭК-Кузбасс» / С.В. Чибитков, Р.С. Истомин, С.В. Ковшов, И.В.

Курта // Горный информационно-аналитический бюллетень, 2012.№6. С.210-212.

В иных изданиях:

7. Истомин Р.С. Система мониторинга безопасности ведения горных работ и концепция её внедрения / Г.И. Коршунов, Н.В. Кротов, Р.С. Истомин // Народное хозяйство Республики Коми.

Т. 19. 2010. №1. С. 146-149.



 




 
2013 www.netess.ru - «Бесплатная библиотека авторефератов кандидатских и докторских диссертаций»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.