авторефераты диссертаций БЕСПЛАТНАЯ  БИБЛИОТЕКА

АВТОРЕФЕРАТЫ КАНДИДАТСКИХ, ДОКТОРСКИХ ДИССЕРТАЦИЙ

<< ГЛАВНАЯ
АГРОИНЖЕНЕРИЯ
АСТРОНОМИЯ
БЕЗОПАСНОСТЬ
БИОЛОГИЯ
ЗЕМЛЯ
ИНФОРМАТИКА
ИСКУССТВОВЕДЕНИЕ
ИСТОРИЯ
КУЛЬТУРОЛОГИЯ
МАШИНОСТРОЕНИЕ
МЕДИЦИНА
МЕТАЛЛУРГИЯ
МЕХАНИКА
ПЕДАГОГИКА
ПОЛИТИКА
ПРИБОРОСТРОЕНИЕ
ПРОДОВОЛЬСТВИЕ
ПСИХОЛОГИЯ
РАДИОТЕХНИКА
СЕЛЬСКОЕ ХОЗЯЙСТВО
СОЦИОЛОГИЯ
СТРОИТЕЛЬСТВО
ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ
ТРАНСПОРТ
ФАРМАЦЕВТИКА
ФИЗИКА
ФИЗИОЛОГИЯ
ФИЛОЛОГИЯ
ФИЛОСОФИЯ
ХИМИЯ
ЭКОНОМИКА
ЭЛЕКТРОТЕХНИКА
ЭНЕРГЕТИКА
ЮРИСПРУДЕНЦИЯ
ЯЗЫКОЗНАНИЕ
РАЗНОЕ
КОНТАКТЫ

Астрологический Прогноз на год: карьера, финансы, личная жизнь


Pages:     | 1 ||

Технологические и методологические основы формирования функциональных покрытий методом электроискрового легирования с применением электродных материалов из минеральных концентратов дальнего востока

-- [ Страница 2 ] --

– толщина покрытия уменьшается на 2–8 мкм, шероховатость не превышает Rа = 1,2–2,25 мкм;

величина относительной опорной длины профиля и радиусов кривизны при вершинах микронеровностей увеличивается до t20 = ± 5 %;

rв = 100–120 мкм, что свидетельствует о повышении несущей способности поверхностей и уменьшении вероятности их “схватывания”;

– микротвердость увеличивается в среднем для покрытия последнего слоя из WNi, WCr, Cr до 24 % (из твердых сплавов – на 11 %);

– сплошность покрытия после обкатывания составляет до 98 %.

10. Разработана технология получения толстослойных жаро- и износостойких покрытий (толщиной более 1,0 мм) при следующих технологических режимах процесса ЭИЛ: плотность тока не менее I = 7 А/мм2;

частота следования импульсов fи 500 Гц для электродов из материалов 11Х15Н25М6АГ2 и 07Х19Н11М3Г2Ф.

11. Разработана и научно обоснована технология получения несплошных покрытий определенной микрогеометрии из тугоплавких эрозионностойких электродных материалов (ВК6М и Т5К10) для повышения их триботехнических характеристик:

– значительно сокращается продолжительность приработки с 4,0–4,1 км для сплошного покрытия до 0,7–1,7 км для покрытия несплошного;

– уменьшаются коэффициент трения с 0,72–0,78 до 0,34–0,45 и температура в зоне трения с 165170 °С до 125138 °С;

– повышается продолжительность нормального изнашивания с 14,8–16,0 км до 30,0–40,8 км;

уменьшается интенсивность изнашивания с (6,2–8,6)·10-10 до (2,0–3,6)·10-10, повышается износостойкость покрытия в 2,0–2,5 раза.

12. Разработана модель формирования ИПС при ЭИЛ с контактным скользящим взаимодействием электродов и использованием механизированной установки модели ИМ-101, в которой происходит последовательное протекание процессов образования канала сквозной проводимости искровых разрядов через механизм “взрыва” микронеровностей (контактирующих шероховатостей), расплавления микрообъемов, их взаимодействие с образованием “мостика,” переноса металлов на катод, их перемешивания и взаимной диффузии в ИПС:

емкость рабочих конденсаторов генератора импульсов должна – обеспечивать достаточное аккумулирование электрической энергии как по величине, так и по скорости её ввода в зону контакта;

– разработаны методики расчетов необходимой емкости конденсаторов для стабильного обеспечения процесса ЭИЛ и основных характеристик “мостикового” переноса материалов при скользящем контакте электродов;

– применение генератора с повышенной частотой искровых разрядов позволяет формировать покрытия равномерной и большей толщины, повысить их сплошность;

– установлена взаимосвязь между электрическими и механическими параметрами процесса ЭИЛ при скользящем контакте электродов;

– c повышением частоты следования искровых разрядов fи и уменьшением продольной подачи S значения суммарного привеса катода к и энергии искровых разрядов Wпх, соответствующие порогу хрупкого разрушения ИПС, увеличиваются;

рекомендуется выполнять ЭИЛ при значениях приведенной энергии искровых разрядов, не превышающих значение Wпх (до экстремальной точки);

– при механизированном ЭИЛ применение, например, электродного материала 07Х19Н11М3Г2Ф обеспечивает формирование покрытий по толщине, превышающей в 2,7–3,2 раза толщину, получаемую при применении материалов электродов из ВК8 и Сu.

13. Спроектированы, изготовлены, испытаны в лаборатории института и переданы по договорам на промышленные предприятия Дальневосточного региона: установки ЭИЛ для обработки деталей при ручном управлении мод.

ИМ-01 (N = 0,25 кВт) – 3 шт., мод. ИМ-05 (N = 0,3 кВт) 10 шт, при ручном управлении и в механизированном варианте мод. ИМ 101 (N = 1,5 кВт) шт.

14. Организованы участки ЭИЛ для упрочнения поверхностей и восстановления размеров изделий с приборным, материальным, технологическим, метрологическим обеспечением на следующих предприятиях:

Хабаровском заводе строительных алюминиевых конструкций, в дорожных электротехнических мастерских станции Вяземская Дальневосточной железной дороги, малом предприятии "Квант" (г. Оха Сахалинской области).

15. Наряду с этим получен ряд результатов, имеющих практическое значение: материалы диссертационной работы используются в учебном процессе Тихоокеанского государственного университета по дисциплинам “Основы теории надежности и диагностики”, “Основы работоспособности технических систем”, “Технология и организация восстановления деталей и сборочных единиц”, “Технология ремонта лесозаготовительных машин”, “Современные методы ремонта”.

Основное содержание диссертации отражено в следующих работах:

1. Мулин Ю. И. Электроискровое легирование рабочих поверхностей инструментов и деталей машин электродными материалами, полученными из минерального сырья / Ю. И. Мулин, А. Д. Верхотуров.– Владивосток :

Дальнаука, 1999. – 110 с.

2. Мулин Ю. И. Определение площади контакта цилиндрических поверхностей деталей прецизионных пар / Ю. И. Мулин // Известия ВУЗов, Приборостроение. – 1972. – Т. ХV. - № 1. – С. 138140.

3. А. с. 704772 СССР, М. Кл.2 В24 В39. Инструмент для чистовой и упрочняющей обработки поверхностей деталей / Ю. И. Мулин.№ 2471330 ;

заявл. 28.03.77 ;

опубл. 25.12.79, Бюл. № 47. – 5 с.

4. А. с. 831582 СССР, М. Кл 3.В24 В. Инструмент для выглаживания / Ю.И.

Мулин. – № 2718716/25 ;

заявл. 25.12.78 ;

опубл. 23.05.81, Бюл. № 19. – 4 с.

5. А. с. 1298053 СССР, В24 В39/02. Устройство для упрочняющей обработки / Ю. И. Мулин, А. П. Улашкин. – № 4004155/31-27 ;



заявл. 25.11.85 ;

опубл. 23.03.87, Бюл. № 11. – 3 с.

6. А. с. 1658058 СССР, G01N 27/02. Способ контроля упрочнения стальных поверхностей и устройство для его осуществления / Ю. И. Мулин, Ю. Е.

Студеникин, Н. К. Бергер. – № 4387536/25 ;

заявл. 02.03.88;

опубл. 23.06.91, Бюл. № 23. – 6 с.

7. А. с. 1815043 СССР, В23H 9/00. Устройство для электроэрозионного легирования деталей типа тел вращения / В. П. Кучеренко, Ю. И. Мулин, А. Д.

Верхотуров. –№ 4944029/08 ;

заявл. 10.06.91 ;

опубл. 15.05.93, Бюл. № 18. – 4 с.

8. А. с. 1823308 СССР, В23Н 9/00. Способ электроэрозионного нанесения покрытий / А. Д. Верхотуров, Ю. И. Мулин, В. П. Кучеренко. – № 4892068/08 ;

заявл. 19.12.90, для служебного пользования.

9. Пат. 2007274 Российская Федерация, В22F 3/12, B23H 3/06. Электродный материал для электроискрового легирования и способ его получения / А. Д.

Верхотуров, В. Л. Бутуханов, С. В. Николенко, Ю. И. Мулин. № 4948592/02 ;

заявл. 24.06.91 ;

опубл. 15.02.94, Бюл. № 3. – 3 с.

10. Верхотуров А.Д. Получение электродов для ЭИЛ из шеелитового концентрата при применении метода металлотермии / А.Д. Верхотуров, Ю.И.Мулин, В.В. Гостищев // Электронная обработка материалов. – 1994. – № 5. – С. 7073.

11. Mulin Yu.I. Improving reliability and quality of machines, instruments in succession use by methods of the electroerosion treatment and of regularization of microgeometry of surfaces of the parts / Yu.I. Mulin // Advanced materials and processing: Proceedings of the Second Pacific Rim International Conference:

Kyongju, Korea. – 1995. – P. 643645.

12. Пат. 2043862 Российская Федерация, B22F 3/00, C22B 5/04. Способ получения электродов из вольфрамсодержащего минерального сырья и устройство для его осуществления / Мулин Ю. И., Верхотуров А. Д., Гостищев В. В. – № 93057819/08;

заявл. 29.12.93 ;

опубл. 20.09.95, Бюл. № 26. – 5 с.

13. Пат. 2060118 Российская Федерация, 6 В23Н 1/02. Устройство для электроискровой обработки / Верхотуров А. Д., Мулин Ю. И., Малых С. Г., Малых И. Г.–№ 93010632/08 ;

заявл. 01.03.93 ;

опубл. 20.05.96, Бюл. № 14.–3 с.

14. Пат. 2064380 Российская Федерация, 6 В23Н 9/00. Способ восстановления плунжерной пары / Мулин Ю. И., Хромов В. Н. – № 93028608/08 ;

заявл. 19.05.93 ;

опубл. 27.07.96, Бюл. № 21. – 3 с.

15. Пат. 2068755 Российская Федерация, 6 В23Г21/04. Долбяк для нарезания зубьев зубчатых колес / Мулин Ю. И., Верхотуров А. Д. – № 9302476/08 ;

заявл. 22.06.93;

опубл. 10.11.96, Бюл. № 31. – 3 с.

16. Mulin Yu.I. Modification of work surfaces of stamps by electrospark alloying / Yu.I. Mulin // Advanced Materials and Processes: Fourth China-Russion Symposium: Beijing, China. – 1997. – P. 185.

17. Верхотуров А. Д. Влияние состава электродных материалов из вольфрамсодержащего минерального сырья на износо- и жаростойкость покрытий, образуемых методом электроискрового легирования / А. Д.

Верхотуров, Ю. И. Мулин // Электронная обработка материалов. – 1997. – № 56.–С. 1416.

18. Мулин Ю. И. Метод регрессионного анализа для исследования процесса алюмотермии при получении электродных материалов / Ю. И. Мулин, Л. А. Климова // Заводская лаборатория. Диагностика материалов. – 1998. – № 7.–С. 6063.

19. Верхотуров А. Д. Защитные покрытия, образуемые при электроискровом легировании новыми электродными материалами на основе вольфрама, полученного непосредственно из минерального сырья / А. Д.

Верхотуров, Ю. И. Мулин, Д. В. Ярков // Перспективные материалы. – 1999. – № 1. – С. 7079.

20. Verkhoturov A. D. A Protective Coating Formed by Electric - Spark Alloying with New Tungsten - Based Electrode Materials Produced / A. D.

Verkhoturov, Y. I. Mulin, D. V. Yarkov // J. of Advanced Materials.–1999.Volume 5 (1) – P. 7584.

21. Mulin Y. I. Extending service life of stamps by hardening their surfaces with concentrated flows of energy / Y. I. Mulin // Advanced materials and processes:

Abstracts of the V-th Russian-Chinese International Symposium.Baikalsk. 1999.–P.

234235.

22. Мулин Ю. И. Феноменологическое описание закономерностей формирования поверхностного слоя при электроискровом легировании / Ю. И.

Мулин, Л. А. Климова, Д. В. Ярков // Физика и химия обработки материалов. – 2000. – № 3. – С. 5056.

23. Пат. 2162488 Российская Федерация, 7 С23 С26/00, С22 С23/44. Способ восстановления деталей / Мулин Ю. И., Вишневский А. Н., Лысич А. Н., Христюк В. Д., Ярков Д. В. № 98115182/02 ;

заявл. 05. 08. 98 ;

опубл. 27. 01.

01, Бюл. № 3. – 3 с.

24. Мулин Ю. И. К вопросу обработки результатов, полученных для оценки жаростойкости вольфрамсодержащих покрытий / Ю. И. Мулин, Л. П.

Метлицкая, Л. А. Климова, Н. М. Потапова // Заводская лаборатория.

Диагностика материалов. – 2002. – № 3 (Том 68). – С. 5962.

25. Mulin Y. I. Technological Solution of Forming Coatings with Required Depth During Electrospark Alloing / Y. I. Mulin, L. A. Klimova, D. A. Dmitriev // Russian Technical News Letter, Rotobo. – 2001. – № 3. – C. 3031.

26. Верхотуров А.Д. Исследование поверхностного слоя после электроискрового легирования новыми электродными материалами, полученными из минерального сырья / А. Д. Верхотуров, Ю. И. Мулин // Перспективные материалы. – 2002. – № 4. – С. 84–89.

27. Пат. 2098232 Российская Федерация, В22 F3/23, C22 C1/05. Способ получения композиционного материала из вольфрамсодержащего минерального сырья / Верхотуров А. Д., Мулин Ю. И., Гостищев В. В. – № 95118518/02 ;

заявл. 25.10.95 ;

опубл. 10.12.97, Бюл. № 34. – 5 с.

28. Верхотуров А. Д. Восстановление и упрочнение матриц для прессования алюминиевых профилей методом электроискрового легирования / А. Д.

Верхотуров, Ю. И. Мулин, А. Н. Вишневский // Физика и химия обработки материалов. – 2002. – № 4. – С. 8289.

29. Мулин Ю. И. Определение технологических параметров процесса электроискрового легирования для образования заданной толщины покрытия / Ю. И. Мулин, Л. А. Климова, Д. А. Дмитриев, В. Д. Власенко // Электронная обработка материалов. – 2002. – № 3. – С. 1923.

30. Верхотуров А. Д. Повышение износостойкости покрытий образованием специальной микрогеометрии при электроискровом легировании /А. Д.

Верхотуров, Ю. И. Мулин, В. Д. Власенко // Физика и химия обработки материалов. – 2003. – № 2. – С. 7279.

31. Верхотуров А. Д. Упрочнение поверхностей электроискровым легированием порошковыми материалами из минерального сырья / А. Д.

Верхотуров, Ю. И. Мулин, Л. А. Климова // Электронная обработка материалов.

– 2003. – № 2. – С. 3033.

32. Mulin Y. Characteristics of Coat Formation by the Method of Electro – Spark Alloying of Titanium Alloy BT 3 – 1 / Y. Mulin, L. Metlitskaya, A.

Verkhoturov // JIXIE GONGCHENGSHI MECHANICAL ENGINEER. – 2003. – № 2. – Р. 68 (статья опубликована на китайском языке).

33. Верхотуров А. Д. Влияние режимов электроискрового легирования и электродных материалов на структуру и износостойкость покрытий / А. Д.

Верхотуров, Ю. И. Мулин, Е. С. Астапова, В. А. Агапятов, М. И. Щетинин, А.

В. Козырь // Электронная обработка материалов. – 2004. – № 3. – С. 1721.

34. Мулин Ю. И. Особенности образования износостойких покрытий при механизированном процессе электроискрового легирования / Ю. И. Мулин, Д. В. Ярков // Электронная обработка материалов. – 2004. – № 5. – С. 713.

35. Пат. 2243063 Российская Федерация, 7 В22 Е 9/18. Способ получения металлического порошкового вольфрама / Мулин Ю. И., Гостищев В. В. – № 2003118603/02 ;

заявл. 20.06.03 ;

опубл. 27.12.04, Бюл. № 36. – 4 с.

36. Мулин Ю. И. Формирование износостойких покрытий со специальной микрогеометрией при электроискровом легировании / Ю. И.

Мулин, А. Д. Верхотуров, В. Д. Власенко // Электронная обработка материалов. – 2004. – № 6. – С. 1118.

37. Пат. 2245767 Российская Федерация, 7 В23 Н1/02. Устройство для электроискрового легирования / Мулин Ю. И. – № 20031319/02 ;

заявл.

24. 10.03 ;

опубл. 10.02.05, Бюл. № 4. – 6 с.

38. Мулин Ю. И. Исследование износостойких несплошных покрытий, образованных электроискровым легированием / Ю. И. Мулин, А. Д.

Верхотуров, Л. А. Климова, В. Д. Власенко // Трение и износ. – 2004. – Т.

25.№ 6. – С. 650655.

39. Пат. 2264895 Российская Федерация, В 23 Н 9/00, С 23 С 26/00.

Способ упрочнения электроискровым легированием инструментов для нарезания резьбы / Мулин Ю. И., Чвиров В. В. – № 2004104069/02 ;

заявл.

11.02.04 ;

опубл. 27.11.05, Бюл. № 33. – 7 с.

40. Мулин Ю.И. Электроискровое легирование поверхностей титановых сплавов / Ю. И. Мулин, А. Д. Верхотуров, В. Д. Власенко // Перспективные материалы. – 2006. – № 1. – С. 7985.

41. Пат. 2279337 Российская Федерация, В 23 Н 9/00. Способ электроискрового упрочнения поверхностей стальных деталей / Мулин Ю. И.

– № 2004119454/02 ;

заявл. 25.06.04 ;

опубл. 10.07.06, Бюл. № 19. – 6 с.

42. Мулин Ю. И. Особенности формирования структуры и свойств покрытий, нанесённых методом электроискрового легирования на сталь / Ю. И. Мулин // Физика и химия обработки материалов. – 2006. – № 4. – С.

6066.

43. Мулин Ю. И. Повышение износо- и жаростойкости поверхностей титановых сплавов / Ю. И. Мулин // Вестник машиностроения. – 2006. – № 8.

– С. 6368.

44. Свидетельство об официальной регистрации программы для ЭВМ.

Программа расчета технологических параметров процесса электроискрового легирования для образования функциональных поверхностей / Мулин Ю. И., Власенко В. Д. № 2007610392 ;

зарегистрировано в Реестре программ для ЭВМ 23.01.2007.

45. Свидетельство об официальной регистрации программы для ЭВМ “МОСТЭР ВАS”программа определения координат разрыва мостика при контактном массопереносе материала электрода / Мулин Ю. И., Власенко В. Д № 2007612585 ;

зерегистрировано в Реестре программ для ЭВМ 19.06.2007.

Мулин Юрий Иванович ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ И МЕТОДОЛОГИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ФОРМИРОВАНИЯ ФУНКЦИОНАЛЬНЫХ ПОКРЫТИЙ МЕТОДОМ ЭЛЕКТРОИСКРОВОГО ЛЕГИРОВАНИЯ С ПРИМЕНЕНИЕМ ЭЛЕКТРОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ КОНЦЕНТРАТОВ МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ ДАЛЬНЕГО ВОСТОКА Автореферат диссертации на соискание ученой степени доктора технических наук. Формат 60х84 1/16.

Подписано в печать Бумага писчая. Гарнитура «Таймс». Печать цифровая Усл. печ. л. 2,3. Тираж 100 экз. Заказ Отдел оперативной полиграфии издательства Тихоокеанского государственного университета.

680035, Хабаровск, ул. Тихоокеанская,

Pages:     | 1 ||
 

Похожие работы:





 
2013 www.netess.ru - «Бесплатная библиотека авторефератов кандидатских и докторских диссертаций»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.